簡要描述:
蘇州,常州,徐州灌裝流水生產(chǎn)線有固定式噴槍裝置、全電子稱重裝置、控制器及選購件組成,適用于:樹脂、助劑、油品、油漆等無泡沫易爆化學品物料的定量灌裝。
產(chǎn)品介紹
蘇州,常州,徐州灌裝流水生產(chǎn)線有固定式噴槍裝置、全電子稱重裝置、控制器及選購件組成,適用于:樹脂、助劑、油品、油漆等無泡沫易爆化學品物料的定量灌裝。
蘇州,常州,徐州灌裝流水生產(chǎn)線在灌裝過程中可以有效避免物料溢出,防止物料本身對環(huán)境的污染,從而對操作人員進行有效地勞動保護。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡單,灌裝精zhun。灌裝機主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺、輸送設備等組成。所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi) 。在灌裝過程中可以有效避免物料溢出,防止物料本身對環(huán)境的污染,從而對操作人員進行有效地勞動保護。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡單,灌裝精zhun。灌裝機主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺、輸送設備等組成。所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi) 。
■固定式噴槍裝置有噴槍管道、氣動灌裝閥、氣動升降裝置、氣動底閥和秤體底座、接液盒等組成;
■全電子式稱重裝置有秤體、稱重控制儀表、高精度傳感器等組成,啟動后傳感器會即時將重量信號傳給稱重顯示儀表進行過程控制;
■控制系統(tǒng)有防爆控制柜、繼電器、控制按鈕、PLC、指示燈、氣控系統(tǒng)等組成,作用是完成所有過程控制。
基本參數(shù)
大秤量:300kg
小感量:0.1kg
灌裝精度:0.2kg
灌裝范圍:50-300kg
灌裝速度: 40-60桶/h(視流速和脈沖力)
槍頭材質(zhì): SUS304不銹鋼及四氟(可選SUS316L)
適用容器: ≤Ф600xh1000mm
防爆等級:EXdiaIIBT4
標配輥道:空桶區(qū)--1m、稱重區(qū)--700、重桶區(qū)--1m
系統(tǒng)特點
■整套系統(tǒng)采用防爆型標準制造,防爆等級:EXdiaIIBT4
■快、慢雙速自動定量灌裝---大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力。
■毛重、凈重(自動去皮)方式選擇---滿足用戶的多種要求。
■氣動底閥及接液杯的設計---大限度的避免灌注完畢時殘液的滴漏。
■自動置皮功能---克服了灌裝容器重量不*的因素對精度的影響。
■ 定值點可調(diào)節(jié)---適應多種重量范圍的定量灌裝。
■空秤檢測---在灌注以前,檢測秤臺上有空桶時放允許灌裝。
■自鎖控制---噴槍放下當正確的位置時,方允許灌裝。
■設置容易---操作人員通過儀表設定預置灌裝量,一鍵灌裝,操作簡便。
■防碰撞---噴槍下降過程時,碰到桶后自動彈回。
■自動報警---質(zhì)量誤差時系統(tǒng)會自動報警,提示操作工。
■自動診斷---提高系統(tǒng)工作的可靠程度。
■若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝。
工作過程
a. 人工將桶口對位,使之位于噴槍正下方;
b. 按下“啟動"按鈕:
■臺秤上的皮重被檢測以查驗容器重量。
■噴槍頭落下進入桶內(nèi)。
■系統(tǒng)檢測噴槍頭下降過程并去除皮重。
■球閥和底閥打開,按預選的快、慢速進行灌裝。
■當重量接近目標值時,灌裝速度改變從快速轉(zhuǎn)到慢速。
■當灌裝重量達到目標值減去提前量時,球閥和底閥關(guān)閉。
■噴槍頭升起從桶內(nèi)抽出,盛液杯移動到位。
■誤差在秤臺上被靜態(tài)檢測出并顯示,超限告警。
c. 一桶完成,進下一桶。
公用條件
■基礎條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應大于15cm。
■溫度范圍:-10℃~+40℃。
■相對濕度:10%~95% (無冷凝) 。
■電 源:獨立的單獨交流電源220V,50HZ,0.5KW。
■工作氣源:壓力0.5MPa±0.1MPa的干燥純凈壓縮空氣,耗氣量20mh。
■物料接口:快速對接夾頭,物料進口壓力不得超過0.8MPa。
■氣源接口:寶塔接頭,用戶可以用8mm氧氣管接駁。
選配外設
1、泵、2、過濾機 3、輸送機 4、回流閥 5、集氣罩(選購件):有毒性揮發(fā)氣體回收。6、旋蓋器 7、、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型 8、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設計。
相關(guān)設備
使用現(xiàn)場
售后服務
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二、售后服務
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